- コラム
製造業の現場課題を解決！「scSQUARE ISP」で実現する供給計画と生産スケジューリングの最適化とは
「計画通りに製造が進まない」「需要変動に振り回されて毎月の計画が修正だらけ」「現場と本社の言うことが合っていない」──。
こうした悩みを抱えている製造業のご担当者は少なくありません。計画業務は、経営と現場の橋渡しとなる極めて重要な業務ですが、同時に属人化しやすく、変化に弱い領域でもあります。
本記事では、そんな悩みを根本から解決する「scSQUARE ISP」というソリューションについてご紹介します。
記事を読むことで、以下の内容が分かり、「scSQUARE ISPを導入すべきかどうか？」を判断する材料が手に入ります。
- そもそもscSQUARE ISPとは何か？
- 製造業が抱える計画業務の課題とどう向き合えるのか？
- 導入することで得られる具体的なメリット
- 導入時に注意すべきポイント
- 生産スケジューラとしても機能するscSQUARE ISPの特徴
製造現場の課題と真正面から向き合いながら、将来に向けて計画精度と柔軟性を高めたい方は、ぜひ最後までご覧ください。
scSQUARE ISPとは
「scSQUARE ISP」は、日立ソリューションズ東日本が開発・提供する統合供給計画ソリューションです。部品の手配、製造の割付、納期の調整といった業務を、ひとつの仕組みでつなぎ、シミュレーション機能により最適な計画立案を支援します。
従来、製造業の供給計画はExcelや複数の社内システムに分散して行われることが多く、情報の分断や属人化が問題となっていました。scSQUARE ISPは、それらを解消し、サプライチェーン全体を見える化しながら計画を立てられる点が評価されています。
製造業における課題とscSQUARE ISPの解決策
課題1：需要の変動に振り回される
最近では、月単位ではなく週・日単位で需要が変わる業界も増えており、従来のMRP（資材所要量計画）では対応が難しい状況です。
scSQUARE ISPは、複数のシナリオを使って「もし●●だったら」という計画を事前に比較・検討できるため、変動への柔軟な対応が可能です。
課題2：現場との計画のズレ
本社で立てた計画が現場で実行できない、というのはよくある話です。scSQUARE ISPは、製造リソースの制約（人・設備・段取り）を考慮して計画を立てるため、現実的なスケジュールになりやすく、現場とのズレを最小限に抑えられます。
課題3：属人化とノウハウの継承
ベテラン担当者の頭の中だけにあるルールや調整ノウハウ。これが退職・異動で失われると計画が回らなくなるリスクがあります。
scSQUARE ISPでは、ルールや制約条件をシステムに登録できるため、知見を仕組み化して継承できます。
scSQUARE ISPの主な機能
1. MRP機能（所要量計算）
在庫や手配済みの情報を元に、必要な部品・材料の所要量を自動で算出。調達計画にかかる時間と工数を大幅に削減します。
2. 生産スケジューラ機能（工程計画）
scSQUARE ISPは本格的な生産スケジューラ機能を内蔵しており、製造現場のリソース状況や工程制約を考慮した実行可能なスケジュールの自動作成が可能です。
- 作業者・設備の空き状況、段取り時間、優先順位などを加味して計画を最適化
- ガントチャート形式で視覚的にスケジュールを確認・調整可能
- 「シナリオ別スケジューリング」も可能で、複数案を比較して意思決定に活用できます
- Web API（異なるシステム間でデータをやり取りする仕組み）を活用すれば、外部のスケジューリングエンジンとも連携可能
この機能により、「本社の計画は絵に描いた餅」と言われがちな製造スケジュールが、現場と連動した“実行力のある計画”に進化します。
3. シナリオシミュレーション
「需要が急増した場合」「仕入先が納期遅延した場合」など、複数の前提条件で計画を比較検討でき、判断スピードが上がります。
4. 計画調整のGUI操作
画面上でドラッグ＆ドロップなど直感的な操作が可能。ITに不慣れな担当者でも使いやすい設計になっています。
導入によるメリット
経営視点のメリット
- サプライチェーン全体の最適化により、リードタイム短縮と在庫削減を同時に実現
- 計画精度の向上で、納期遵守率や顧客満足度が向上
現場視点のメリット
- 現実的な計画が作られることで、無理な残業や突発対応が減少
- 手作業や計算ミスの削減により、作業負荷が軽減
scSQUARE ISP導入の注意点
1. マスタ整備が必要
scSQUARE ISPは「BOP（Bill of Process：工程情報の設計図のようなもの）」などの基本情報に基づいて計画を立てます。導入効果を最大化するには、部品構成、リードタイム、工程順などのマスタ情報を正確に整備する必要があります。
2. 既存システムとの連携
scSQUARE ISPはAPI連携が可能ですが、既存の生産管理システムやERPとのデータ連携設計にはある程度の工数がかかります。事前にどこまで連携するかを整理しておきましょう。
3. 現場の巻き込みがカギ
「システムを入れたら終わり」ではなく、実際に使う現場や中間管理職の理解・協力が不可欠です。業務フローの見直しやトライアル運用のステップも考慮すべきです。
まとめ
製造業の統合供給計画ツール「scSQUARE ISP」は、計画業務を抜本的に見直し、サプライチェーン全体の強靭化と効率化を支援するソリューションです。
特に、多品種少量・短納期対応・属人化の解消といった現場の課題を抱える企業にとって、大きな武器となるでしょう。
ただし、導入にはマスタ整備や社内体制の整備が求められます。これらを乗り越えることで、計画精度の向上・業務負荷の軽減・納期遵守率アップという成果が見えてくるはずです。
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