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導入事例
難航しがちな個別受注生産の企業で、生産スケジューラの導入が進んだ理由
印刷メーカー
様
紙・パルプ
個別受注に対応できる生産スケジューラで、生産ライン全体の流れを把握したい
紙加工品メーカー
様
紙・パルプ
かんばん方式で生産指示がくる製造現場において、生産変更にあわせ日次計画を修正したい
金属加工製品・金属部品メーカー
様
金属製品・加工
生産スケジューラ導入のハードルとなる、マスターデータの設定をスムーズに進める
化学メーカー
様
化学
自動車部品の組立工場で、安定した製造のため生産計画の属人化を脱却したい
自動車部品・電子機器メーカー
様
電子部品
導入済みの生産スケジューラから、設定が簡単なスケジューラに乗り換えたい
建設機械メーカー
様
産業用機器
投入順序を最適化して、段取り替えのタイミング重複を回避したい
自動車部品メーカー
様
自動車・輸送用機械
装置メンテナンスに、保守技術者を派遣するスケジュールを立案したい
装置メーカー(メンテナンス業務)
様
産業用機器
金型を用いる複雑な工程で、日々の生産変更に伴う計画の修正に対応したい
電子機器メーカー
様
プラスチック製品
飲料メーカーの充填工程にて日々激動する生産量にあわせ最適な製造順序を決める
飲料メーカー
様
飲料・たばこ・飼料
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