生産スケジューラ導入が90%失敗する理由とは？成果につながる導入〜運用までのヒント【11月27日】

製造業において、生産計画は生産性向上に不可欠です。
生産スケジューラの導入効果は、計画業務の効率化だけでなく、ノウハウの属人化解消、工程の見える化、原材料手配や在庫量の適正化、リードタイムの短縮……などなど。その効果は多岐にわたります。
それにもかかわらず、せっかく手間暇かけて生産スケジューラを導入したのに、運用で頓挫して結局は使われてないケースも多く存在します。弊社が約350名以上の製造業従事者の方を対象に調査したところ、導入した企業の約90%が生産スケジューラの活用に失敗しているということがわかっています。

そこで、本セミナーでは生産スケジューラ導入が失敗してしまう理由についてご紹介しながら、現場改善や成果につながると導入〜活用までの方法を解説します。そのうえで、弊社が提供するAI生産スケジューラ「最適ワークス」がそれらの失敗をどう解消しようとしているのか、導入ハードルをどう乗り越えるのか、実際に成果をあげた事例をもとにご説明します。

こんなことでお悩みの方におすすめ：

• 過去に生産スケジューラを導入したものの、うまく活用できなかった
• 生産スケジューラ導入を検討したが導入コストで諦めた
• 生産計画の作成業務が属人化している
• 工場の業務効率化を図りたいが、どこから手をつければ良いかわからない

こんなことをお話します：

• 約9割企業が生産スケジューラ導入に失敗してしまう理由
• 生産スケジューラ導入のハードルが高い3つの理由
• 運用〜成果につながる生産スケジューラの導入方法
• 生産スケジューラの導入で成果につながった企業事例

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